Șapele sunt realizate pe izolația termică sau baza de beton de la parter, pe încălzirea prin pardoseală și pe izolația acustică a pardoselilor.
Merită să depunem toate eforturile pentru a pregăti șapele. Greșelile făcute în același timp se pot manifesta în viitor sub forma deteriorării podelei - detașarea plăcilor de parchet, deformarea panourilor, crăparea plăcilor ceramice. Înlocuirea canalului este deosebit de costisitoare atunci când locuința dvs. are încălzire prin pardoseală, care trebuie făcută din nou.
Când este necesar dilatații
Șapele de ciment necesită dilatare, deoarece se pot fisura din cauza contracției care apare în timpul întăririi (întăririi). În șape se fac următoarele dilatații:
circumferențiale - la elemente verticale: pereți, coloane;
intermediar , împărțind suprafețe mari ale șapei în câmpuri mai mici și în fiecare pasaj între camere; plăci de
distribuție - în substraturi pentru încălzirea prin pardoseală la joncțiunea a două suprafețe: încălzită și neîncălzită.
Pentru realizarea rosturilor de dilatare indirecte, șapele sunt tăiate cu 1/3-1 / 2 din grosime. Suprafața maximă a șapei de ciment fără incizii depinde de armătură; de obicei este de 5 × 5 m.
În șapele de anhidrită trebuie să existe dilatații perimetrale și de divizare. Deoarece au o contracție neglijabilă, sunt necesare atunci când dimensiunea camerei depășește 50 m2 sau când diagonala camerei este mai mare de 10 m
. Pe piață, puteți găsi amestecuri cu uscare rapidă pentru încălzirea prin pardoseală, unde zona fără rosturi de dilatare poate fi de până la 10 m2. Există, de asemenea, mortare de ciment fără contracție care vă permit să realizați o șapă practic fără tăieturi.
Tipuri de șape
Definițiile și cerințele pentru substraturile de podea sunt date în PN-EN 13813 (Substraturi de podea și materiale pentru fabricarea lor). Traversele pot fi clasificate ca legate (legate) sau nelegate (plutitoare). Tipul de preparare a substratului depinde de tipul lor.
Traverse plutitoare. Cel mai adesea efectuat. Acestea sunt separate de pereți și tavan prin material izolant și, prin urmare, nu transmit sunete de impact (de exemplu, obiecte care cad). Înainte de realizarea șapelor, benzi de spumă poliuretanică sau polistiren sunt așezate de-a lungul pereților. Ar trebui să atingă întreaga înălțime a somnului.
Datorită rosturilor de dilatare, substratul se poate extinde datorită schimbărilor de temperatură, printre altele. În trecut, plăcile de fibră moale erau folosite ca izolație fonică, acum polistiren destul de flexibil, cunoscut sub numele de acustic. De asemenea, puteți utiliza plăci de vată minerală tare.
Izolația din polistiren, vată minerală sau plăci din fibre moi trebuie protejată împotriva umezelii din mortarul de podea cu folie. Ar trebui să fie distribuit uniform, fără pliuri și îndoituri, și rulat peste pereții adiacenți la o înălțime ușor mai mare decât grosimea stratului inferior. Fâșiile individuale de folie sunt strâns legate între ele prin sudură sau bandă adezivă - cu suprapuneri de cel puțin 10 cm.
Traverse compozite. Sunt așezate direct pe tavan, de obicei realizate din mase autonivelante. Cu toate acestea, înainte de a se întâmpla acest lucru, este necesar să verificați dacă există impurități pe șapă care slăbesc aderența șapei, de exemplu petele de grăsime, praf, cleiuri, resturi de vopsele și mortare. O evaluare mai precisă a substratului poate fi făcută cu testul de extragere. Dacă această rezistență nu este suficientă, este necesar să curățați substratul (de preferință mecanic, de ex. Măcinare sau sablare) și să aplicați un grund de armare adecvat (de exemplu, epoxidic).
Înainte de a pune compusul autonivelant, substratul trebuie amorsat cu un preparat care să-i niveleze absorbția și să crească aderența noului strat. Amorsarea previne uscarea prea rapidă a mortarului (împiedică extragerea prea rapidă a apei) și facilitează, de asemenea, nivelarea acestuia (mortarul curge mai bine). Grosimea
șapei
Grosimea șapei este de obicei specificată în proiect. Grosimea finală a podelei depinde de aceasta și de podea, precum și de alte straturi de pe tavan, și astfel - înălțimea camerelor, ușilor și amplasarea ferestrelor.
Sape autonivelante. Acestea pot fi atât pe bază de ciment, cât și pe cele anhidrite. Astfel de șape sunt de obicei plasate conectate la tavan. Sunt utilizate în principal pentru nivelarea suprafețelor. Grosimea lor nu depășește de obicei 10 mm. Când diferențele de nivel sunt mai mari, adânciturile din substrat sunt umplute inițial cu un mortar de reparație adecvat.
Șapele de ciment și anhidrită , care sunt așezate pe încălzire sau izolare fonică, au de obicei o grosime de 3,5-5 cm și armătură. Plasa de oțel, plasă de 10 × 10 sau 15 × 15 cm, realizată din tije cu diametrul de 3-4 mm, este utilizată pentru șapele de ciment. Ar trebui să se sprijine pe șipci sau distanțiere și să fie poziționat la jumătatea grosimii șapei.
Mortarul de ciment, de preferință cu adăugarea de fibre de polipropilenă (sau oțel), este utilizat pentru a face șape în încăperi cu trafic mare sau cu sarcini grele (de exemplu, garaj).
Mortarele de anhidrit nu trebuie aplicate în încăperi umede sau umede sau în aer liber.
Grosimea șapei plutitoare pe încălzirea prin pardoseală depinde de sistemul ales - de obicei este de cel puțin 6 cm pentru apă și 4 cm pentru electricitate.
Nivelul de acoperire. Cel mai bine este să-l determinați imediat pentru întregul etaj, ținând cont de diferențele de grosime ale podelelor din camere. Merită să planificați grosimea șapelor, astfel încât podelele să fie la același nivel. Determinarea sa începe cu camera în care suportul va fi cel mai gros - de obicei în cazul în care planificăm încălzirea prin pardoseală.
Nivelul superior al substratului poate fi determinat folosind un nivel al apei, nivelului laserului, repere portabile etc. În primul rând, este marcat pe pereți și transferat la repere plasate pe tavan, izolație termică sau acustică. În loc de repere, puteți utiliza ghidaje sau șuruburi obișnuite.
Dozarea apei
Mortarele moderne pentru șapele de podea sunt produse sub formă de amestecuri uscate, formate din agregate, lianți și diferiți aditivi selectați corespunzător (reducerea contracției, îmbunătățirea lucrabilității, fluxului etc.), livrați în saci. Acestea necesită amestecarea cu apă numai în proporția corectă - este specificat de producător pe ambalaj. Acest lucru garantează parametri uniformi și contracție redusă. După amestecare, șapele pot avea o consistență: plastic gros sau semi-uscat (șape groase), sau semi-fluid sau lichid (șape subțiri autonivelante).
Dozarea adecvată a apei este esențială pentru calitatea bazei realizate. O cantitate diferită de apă este necesară pentru șapele de ciment din plastic dens, alta - pentru șapele cu ciment autonivelant sau anhidrit. Uneori, însă, antreprenorii - care doresc să le faciliteze munca și să „economisească” materialele - adaugă mai multă apă decât recomandă producătorul. Între timp, dozarea apei sub consistența „așteptată” de către contractant duce la erori grave. Cantitatea necorespunzătoare de apă - cel mai adesea excesul său - înseamnă slăbirea fundației, rezistența mai mică și contracție mai mare. De obicei, se manifestă ca zgârieturi și desprinderi de substrat. Într-o situație extremă, o astfel de bază poate să nu fie potrivită ca bază pentru stratul de finisare, adică o podea.Acest lucru este sinonim cu necesitatea înlocuirii acestuia.
Realizarea șapelor de ciment
Primele greșeli pot fi făcute în timpul amorsării. Amorsarea inexactă reduce aderența primerului la substrat și poate provoca formarea de cratere (depresiuni) pe suprafața primerului.
Incorect și adesea găsit atunci când se fac șape de ciment, le stropesc cu apă și mistria netedă cu flotoare de oțel. Ca rezultat, pe suprafața bazei se formează un strat subțire de mortar de ciment întărit. Acest lucru descalifică suprafața șapei și obligă să fie îndepărtată ulterior prin frezare sau măcinare și, uneori, prin aplicarea unor compuși de nivelare costisitori.
După cum s-a menționat deja, atunci când aplicați șape autoconformante cu ciment, aveți grijă la dozarea apei. Debordul său este evidențiat de culoarea neuniformă a grundului uscat, pete mai întunecate, uneori aproape negre. Suprafața unei astfel de fundații este clar moale. Nu poate fi reparat în niciun fel, deci nu există altceva de făcut decât să îndepărtați suportul defect și să începeți din nou lucrarea.
După așezare, șapele de ciment necesită îngrijire, adică protecție împotriva pierderii prea rapide de umiditate prin stropirea cu apă, acoperirea cu folie sau utilizarea preparatelor care reglează uscarea. În funcție de tipul de fundație (normal sau rapid, uscare rapidă), timpul necesar de întreținere este de 3-7 zile.
De asemenea, șapele autonivelante trebuie protejate împotriva uscării prea rapide, evitând curenții sau lumina soarelui. Substraturile care permit o așezare rapidă a podelelor (1-7 zile de la turnare) - într-o situație în care finisajul va fi amânat - necesită utilizarea preparatelor care reglementează uscarea sau cel puțin acoperirea cu folie.
Neglijarea tratamentelor de îngrijire poate duce la o contracție mai mare, care provoacă fisuri și ridicarea colțurilor traverselor.
Executarea șapelor de anhidrit
Masa de anhidrit proaspăt vărsată trebuie împrăștiată cu un baston metalic (numit barbell) cu o mișcare oscilantă (ridicând și coborând bastonul) de-a lungul și pe suprafața turnată. Această operațiune face ca materialul să se niveleze și să se degajeze. După turnare, valorile de referință ar trebui îndepărtate, iar dezaerarea finală ar trebui făcută cu o bară metalică.
Șapa de anhidrit trebuie protejată timp de 2 zile de la punerea sa în aplicare împotriva luminii solare excesive, a temperaturii prea mari și a apei.
Controlul șapelor de podea
În funcție de tipul de mortar, timpul de prindere variază și, prin urmare, pauza tehnologică înainte de a continua lucrările de pardoseală. Substraturile speciale vă permit să așezați podeaua după doar câteva ore, restul necesită o pauză mai lungă, de obicei 2-3 săptămâni. Înainte de aceasta, totuși, trebuie verificați parametrii traversei.
Calitatea suprafeței. În funcție de tipul pardoselii planificate, standardele permit abaterea suprafeței pardoselii de la nivelul în intervalul de la 3 mm (sub parchet, panouri din lemn și laminate) la 5 mm (plăci ceramice) pe o lungime de 2 metri.
În plus, ar trebui presupus că diferența de nivel a șapei din întreaga cameră nu trebuie să depășească 5 mm. Abaterile mai mari descalifică suportul; este necesar să-l aliniați.
Baza nu trebuie să aibă fisuri sau detașări. Nu este permis să se îndoaie sau să scârțâie. Acesta poate fi rezultatul lipsei de dilatație, fără de care se poate crapa sau a implementării straturilor ulterioare (izolație termică sau acustică, folie, substrat).
Coerență stratificată. Depinde dacă podeaua va fi durabilă.
Cea mai ușoară modalitate de a verifica consistența este cu un stylus din oțel și o regulă. Punem rigla pe șapă și trasăm linii la fiecare 10 mm apăsând ferm pe stylus. Apoi rotim rigla cu 90 ° și folosim stylusul pentru a trasa linii perpendiculare. Șapa este compactă dacă stylusul nu pătrunde în suprafață cu mai mult de 1 mm și nu există cavități (așchii) în colțurile tăieturilor. Dacă se arată, înseamnă că șapa este slabă și necesită întărire.
În loc de un stylus (sau în plus față de acesta), putem folosi un ciocan cu o greutate de 0,5 kg. Loveste-l cu un cap pătrat la un unghi de 45-60 °. Șapa este fermă atunci când numai o ușoară depresiune rămâne în suprafață după impact.
Umiditate Este foarte important, deoarece determină cât de repede se poate face podeaua. Nivelul de umiditate al șapei poate fi verificat într-un mod simplu.
O bucată de folie cu dimensiuni de cel puțin 50 × 50 cm ar trebui lipită strâns de substrat cu bandă. A doua zi, scoateți-l și verificați dacă există condens; dacă da - substratul este foarte umed; atunci când acestea sunt absente, dar substratul de sub folie are o nuanță mai închisă decât cea de lângă piesa de testare - necesită totuși uscare.
Folia uscată și aceeași nuanță a substratului sub folie și alături indică posibilitatea aranjării finisajului (măsurarea exactă se poate face printr-o altă metodă, de exemplu cu un higrometru electronic sau metoda CM).
