Unelte electrice - mașini de frezat

Avioanele electrice și mașinile de frezat adaptate pentru a lucra manual sau cu echipamente staționare permit nivelarea suprafeței plăcii brute, bărbierirea acesteia la grosimea necesară, modelarea îmbinărilor sau profilarea decorativă a marginilor.
Pentru modelarea decorativă a marginilor blaturilor de masă, a rafturilor și a lamelelor, folosim biți de rotație cu tăietori de tijă. Cu ajutorul lor, vom tăia, de asemenea, caneluri pentru montarea ghidajelor ușilor de mobilă, adâncituri pentru feronerie și chiar ornamente pe suprafețele din lemn.
Proiectarea unei astfel de mașini de frezat este relativ simplă - motorul electric acționează direct tăietorul montat în suportul axului, iar ghidarea și reglarea precisă a adâncimii de lucru sunt asigurate de ghidaje cu picior.
Mașina de frezat necesită totuși o precizie ridicată a execuției, deoarece la viteza de rotație a frezei 25-30 mii rpm, orice joc și vibrații afectează negativ precizia lucrului. Puterea motorului acestor unelte electrice este de 400-600 W în dispozitivele de lucru pentru amatori și 800-1300 W în echipamentele profesionale. Diametrul suportului tăietorului este, de asemenea, legat de puterea motorului. La mașinile de frezat mici este de obicei 6 mm, în timp ce cei cu putere mai mare au suporturi adaptate la montarea axelor cu diametrul de 8-12,7 mm.
Schimbarea diametrului de prindere este posibilă datorită manșoanelor de prindere schimbabile, ale căror dimensiuni sunt aranjate în funcție de sistemul de măsurare metric sau inch.
Sistemul de ghidaje și construcția piciorului sunt de o mare importanță pentru precizia frezării și ușurința utilizării mașinii de frezat. Cele mai frecvent utilizate sunt două ghidaje de coloană echipate cu un mecanism precis de reglare a adâncimii de lucru și o blocare în poziția setată. La frezele profesionale, locașul tăietorului poate fi setat cu o precizie de 0,1 mm, iar unele modele au un mecanism numit schimbarea preselecțională a adâncimii, permițând ajustarea rapidă în 3-4 dimensiuni setate anterior.
Echipamentele utile sunt capace flexibile de ghidare pentru a împiedica așezarea prafului și așchiilor pe ele, ceea ce asigură o penetrare lină a tăietorului în material. Alunecarea ușoară a mașinii de frezat peste piesa de prelucrat și protecția suprafeței acesteia împotriva zgârieturilor sunt garantate de picioarele acoperite cu plastic pe partea inferioară a alunecării ridicate. Există, de asemenea, prize și mânere pentru montarea echipamentului suplimentar în piciorul de frezat. Echipamentul standard este de obicei ghidaje laterale care permit mașinii de frezat să fie paralelă de-a lungul marginii materialului la diferite distanțe de margine. Acestea sunt marcate cu o scală care facilitează setarea mașinii și, uneori, și un mecanism precis de setare.Pentru distanțe mai mari de margine, se folosesc șine de ghidare de-a lungul cărora mașina de frezat este deplasată în linie dreaptă. Tăierea canelurilor de-a lungul circumferinței cercului este facilitată de o busolă sub forma unui știft de montare și a unui braț cu lungime reglabilă. Majoritatea modelelor de mașini de frezat permit conectarea unui adaptor de extracție a prafului conectat la un aspirator sau la un sistem de extracție a prafului. Există, de asemenea, o priză în picior pentru atașarea unui manșon de copiere necesar tăierii prizelor pentru încuietori, mânere încastrate. Funcționează cu un șablon potrivit cu forma și dimensiunile necesare ale găurilor.Tăierea canelurilor de-a lungul circumferinței cercului este facilitată de o busolă sub forma unui știft de montare și a unui braț cu lungime reglabilă. Majoritatea modelelor de mașini de frezat permit conectarea unui adaptor de extracție a prafului conectat la un aspirator sau la un sistem de extracție a prafului. Există, de asemenea, o priză în picior pentru atașarea unui manșon de copiere necesar tăierii prizelor pentru încuietori, mânere încastrate. Funcționează cu un șablon potrivit cu forma și dimensiunile necesare ale găurilor.Tăierea canelurilor de-a lungul circumferinței cercului este facilitată de o busolă sub forma unui știft de montare și a unui braț cu lungime reglabilă. Majoritatea modelelor de mașini de frezat permit conectarea unui adaptor de extracție a prafului conectat la un aspirator sau la un sistem de extracție a prafului. Există, de asemenea, o priză în picior pentru atașarea unui manșon de copiere necesar tăierii prizelor pentru încuietori și mânere încastrate. Funcționează cu un șablon potrivit cu forma și dimensiunile necesare ale găurilor.Funcționează cu un șablon potrivit pentru forma și dimensiunile necesare ale găurilor.Funcționează cu un șablon ajustat la forma și dimensiunile necesare ale găurilor.
Pentru piese de rutare și piese mici, routerul poate fi atașat la masa routerului. Apoi funcționează invers, iar piesa de prelucrat este ghidată cel mai adesea de accesoriile de masă. În plus față de routere, așa-numitul chituitoare care lucrează cu tăietoare de discuri.
Acestea sunt utilizate în principal pentru tăierea canelurilor pentru îmbinări de tâmplărie lenticulară și pentru tăierea marginilor plăcilor și a panourilor în locuri greu accesibile. Construcția seamănă cu polizoarele unghiulare echipate cu un ghid care vă permite să reglați adâncimea și distanța de la margine. Puterea lor este de 500-700 W și are o cifră de afaceri de aproximativ 11 mii. rpm, este posibil să lucrați cu freze cu un diametru de până la 105 mm.
Ce se măcină
O trăsătură caracteristică a frezării este modelarea muchiei sau a unei caneluri în piesa de prelucrat în așa fel încât profilul tăietorului să fie reprodus în sine. Prin urmare, atunci când cumpărăm o mașină de frezat, ar trebui să obținem un set de freze adaptate tipului de lucru planificat.
Cele mai simple sunt tăietori cilindrici care permit tăierea canelurilor dreptunghiulare, alinierea marginilor drepte, frezarea fantelor folosind șabloane. Aceste freze au un diametru diferit (5-25 mm) și o lungime de 10-35 mm. Dimensiunile tăietorului sunt selectate în funcție de dimensiunea canelurii realizate, astfel încât să se obțină dimensiunile planificate într-o singură trecere. Lamele lor pot fi fabricate din oțel de mare viteză (HSS) sau cu vârfuri din carbură (HM). Acestea din urmă sunt deosebit de potrivite pentru frezarea plăcilor aglomerate și a materialelor plastice dure, deoarece acestea se opresc mult mai lent.
Frezele în formă sunt utilizate pentru profilarea marginilor plăcilor, blaturilor de masă și benzilor. Producătorii de scule electrice și accesorii de lucru oferă câteva zeci de freze diferite pentru profile decorative care permit obținerea unui profil în mai multe etape într-o singură trecere.
Aceste freze sunt ghidate de-a lungul marginilor de știfturi sau lagăre de ghidare la capetele lor. Datorită lor, puteți modela nu numai marginile drepte, ci și cele curvilinee, chiar și cu o rază mică de curbură.
Pentru decuparea sloturilor înguste, sunt utilizate sloturi pentru chei, tăietoare de disc montate cu un șurub la arbor.
Avertizare! Numai freze de mare viteză pot fi instalate în mașini de frezat, iar diametrul lor nu poate fi mai mare decât cel permis pentru un anumit tip de mașină.
Zestrugać fără probleme. Rindeaua
electrică vă permite să aliniați și să dați dimensiunile necesare scândurilor, benzilor și chiar buștenilor uriași, care nu pot fi întotdeauna prelucrați pe mașinile staționare.
Elementul de lucru al unui astfel de dispozitiv este un cap de tăiere cu două lame (mai rar una) înlocuibile, acționate de o transmisie cu curea de un motor electric. Revoluțiile ridicate ale capului (10-15 mii rpm) asigură o muncă eficientă și o netezime ridicată a suprafeței în același timp.
Lungimea cuțitelor și, astfel, lățimea de lucru, este de aproape 82 mm pentru toate tipurile de planuri, dar grosimile maxime de planare variază. La dispozitivele cu putere redusă (450-600 W) acestea nu depășesc 1,5 mm, dar în cele mai mari, cu o putere de aproximativ 800 W, un strat de până la 3,5 mm poate fi arat cu o singură trecere.
Toate planurile au o reglare continuă a grosimii de rindeluire (de la zero la valoarea maximă) și posibilitatea cusăturii la o adâncime de 8-25 mm.
Există adesea o tăietură în formă de V în picior pentru a facilita chiar teșirea marginilor. Chipsurile sunt îndepărtate într-o pungă sau aspirate de un aspirator.
Rindeaua se poate schimba cu ușurință într-un dispozitiv staționar sau chiar într-un „grositor” - o rindea care permite planificarea lamelelor la grosimea dorită. Există atașamente suplimentare adaptate modelelor specifice de rindeluire.
Planificarea sub unghi și realizarea rabatărilor de lățimi diferite este posibilă datorită ghidajului lateral montat pe carcasa plugului.
Capul de tăiere poate fi echipat cu lame din oțel sau din carbură de mare viteză. Lamele din carbură sunt de obicei cu două fețe (după ce sunt tocite pot fi mutate pe cealaltă parte) și nu necesită ajustare în timpul înlocuirii datorită șanțului care își fixează poziția în cap. Cu toate acestea, acestea nu pot fi ascuțite și trebuie înlocuite dacă sunt tocite de ambele părți.
Lamele de oțel de mare viteză sunt fixate cu benzi de presiune care permit reglarea poziției lor în raport cu piciorul plugului.
Pe lângă cuțitele cu margine dreaptă pentru netezire, în cap se pot monta lame rustice cu un val fin sau grosier al muchiei de tăiere.