Cuprins
Substraturile de podea, cunoscute și sub numele de șape sau din germană - șape, diferă în ceea ce privește liantul lor (există substraturi de ciment sau anhidrit) și metoda de aplicare (pot fi autonivelante sau turnate folosind metoda tradițională - mase trase peste lamele). O altă diviziune importantă se referă la sistemul structural în care vor fi utilizate substraturile: pot fi lipite de sol, pot fi așezate pe stratul de izolație (anti-umiditate, acustic sau termic) sau încălzirea prin pardoseală poate fi încorporată în ele. Un alt lucru se referă la viteza de setare: pot fi setări regulate sau rapide.
Pregătirea substratului
Indiferent de dispunerea structurală a podelei, baza de sub bază trebuie să fie întotdeauna stabilă și rezistentă. Pereții și alte elemente prezente în câmpul de lucru - de exemplu coloane - ar trebui separate (dilatate) de viitorul etaj cu benzi de polistiren spumant sau benzi de expansiune speciale. Detaliile pregătirii substratului, însă, diferă în funcție de modul în care baza va fi conectată cu acesta.
Sleeper compus. Acesta va fi conectat direct cu solul pe întreaga suprafață. Prin urmare, ar trebui să fie curățat de straturi care pot slăbi aderența - în special praf, murdărie, var, ulei, grăsime, ceară, substanțe bituminoase, reziduuri de vopsea, etc. Metoda de amorsare a substratului sub baza compozită trebuie selectată conform recomandărilor producătorului bazei. Dacă este necesar să:
- reduceți absorbția bazei - folosiți o emulsie de amorsare care, în primul rând, împiedică scoaterea apei din bază prea repede, dar previne și formarea bulelor de aer pe suprafața bazei și facilitează răspândirea amestecului;
- pentru a îmbunătăți aderența - trebuie să utilizați grunduri speciale, numite punți adezive. Unele baze lipite necesită pregătirea unei mase speciale de contact, care este un amestec de apă, emulsie elastică și un liant.
Backing pe stratul de separare. Se efectuează pe substraturi minerale foarte slabe, absorbante sau uleioase sau alte substraturi, care nu asigură grundului o aderență adecvată. Stratul de separare poate fi, de exemplu, o folie de polietilenă cu o grosime de min. 0,1 mm sau alt material cu proprietăți similare. Dacă substratul este expus la umiditate, stratul de separare poate fi aplicat cu o izolație etanșă la vapori sau anti-umiditate pe suport. Ar trebui să fie așezat strâns, fără pliuri și pliat peste pereți (pe benzi de expansiune) cel puțin până la înălțimea substratului. Grosimea minimă a șapei este de 35 mm.
Fundație plutitoare. Se așază direct pe plăci de izolație termică sau substraturi vechi de podea. Ar trebui să fie uscate, curate și netede. Este permisă denivelarea locală (nu depășește 3 mm atunci când este măsurată cu un personal de 2 m). Inegalitățile mai mari și defectele locale ar trebui să fie umplute cu un mortar adecvat. Elementele care ies deasupra suprafeței tavanului și care împiedică aranjarea uniformă a izolației acustice sau termice trebuie îndepărtate. Dacă dintr-un anumit motiv nu este posibil (de exemplu, țevi de instalare), plăcile ar trebui să fie așezate în două straturi, dintre care primul ar trebui să fie suficient de gros pentru a „ascunde” toate aceste elemente în el.
Substraturi de încălzire prin pardoseală. Înainte de a turna baza, trebuie să verificăm dacă sistemul de încălzire funcționează (dacă încălzirea este pe bază de apă, umpleți conductele cu apă) și dacă a fost fixată corespunzător. Pentru a preveni scurgerea țevilor, se recomandă realizarea șapei în două straturi, primul dintre acestea ar trebui să fie turnat pe marginea superioară a elementelor de încălzire, iar al doilea să fie cu cel puțin 25 mm deasupra lor. Al doilea strat de șapă se realizează după ce primul este lipit inițial, când poate? mergeți liber (cel puțin după 24 de ore). Se recomandă utilizarea unei perii cu peri lungi și duri pentru a ventila primul strat al șapei.
Dacă instalația este realizată și fixată corect, este permisă realizarea șapei într-un singur strat. Încălzirea treptată a șapei (creșterea temperaturii cu maxim 3 ° C pe zi) poate fi începută nu mai devreme de 7 zile după turnare și încălzirea completă - după 28 de zile.
Înălțimea șapei
Pentru a determina nivelul suprafeței superioare a șapei, mai întâi trebuie să calculați cu precizie grosimea tuturor straturilor care vor fi așezate pe ea. Trebuie reamintit faptul că fiecare tip de suport are o anumită grosime minimă sub care nu poate fi coborât. Depinde în primul rând de dispunerea în care se toarnă grundul. Această grosime pentru bază:
- lipită de bază - min. 2,5 cm,
- pe stratul de separare (de ex. folie) - min. 3,5 cm,
-plutire (pe izolație termică sau acustică) - min. 4 cm.
- cu încălzire prin pardoseală - cu cel puțin 2,5 cm deasupra elementelor de încălzire. Nivelul suprafeței superioare a substratului trebuie să fie marcat pe pereți cu un creion folosind un nivel de spirit și un plutitor lung. Dacă folosim o fundație autonivelantă, în plus, în câmpul de turnare, așezați reperele de înălțime la fiecare 2 m - astfel încât să creeze o rețea.
Dilatații
Îmbinările de dilatare sunt realizate astfel încât suportul să poată funcționa liber și să nu fie transferate solicitări asupra acestuia, a căror sursă este deformarea altor elemente structurale ale clădirii (pereți, scări, coloane etc.). Îmbinările de dilatare sunt, de asemenea, necesare în pragurile dintre camere. În aceste locuri, șapele de diferite înălțimi se conectează adesea (dacă podelele sunt realizate din materiale diferite); în plus, plafoanele din încăperile adiacente pot fi încărcate diferit și pot funcționa diferit.
Numărul rosturilor de dilatare, locația și dimensiunile acestora depind de diverși factori. În general, acestea pot fi împărțite în două tipuri - limită și intermediară:
- muchia (circumferențială) se realizează prin atașarea de benzi speciale de expansiune pe perete, realizate, de exemplu, din spumă de polietilenă sau benzi groase de 1 cm de polistiren;
- cele intermediare se realizează prin tăierea suportului la 1 / 4-1 / 2 din grosimea acestuia. Lățimea rostului de dilatare trebuie să fie între 4 și 12 mm. O astfel de slăbire locală a secțiunii transversale în caz de solicitări va provoca crăparea plăcii controlată de noi. Sunt necesare rosturi de dilatare intermediare în încăperi mari; acestea trebuie făcute la fiecare 4 metri.
Notă! Dacă punem un nou substrat deasupra celei vechi, unde dilatațiile au fost deja făcute, acestea ar trebui „recreate” într-un nou strat.
Izolații
Ca izolație termică sau acustică, ar trebui folosite plăci speciale de vată minerală, polistiren sau polistiren acustic (cu duritate adecvată). Plăcile izolante trebuie așezate direct pe o suprafață plană. Ar trebui să se potrivească strâns unul cu celălalt și să fie eșalonate (marginile paralele mutate între ele). Dacă sunt așezate două straturi de scânduri, acestea trebuie aranjate astfel încât marginile lor să nu coincidă între ele.
Așezarea substratului Substraturi
tradiționale. Pentru așezare, aveți nevoie de lamele direcționale din lemn sau metal, a căror înălțime trebuie să se potrivească cu grosimea presupusă a șapei. Excesul de mortar este tras în jos de lamele într-o mișcare în zig-zag. Dacă podeaua va fi din plăci - suportul nu trebuie să fie plutit. Cu cât este mai aspră (dar uniformă), cu atât suprafața de contact a adezivului cu grundul va deveni mai mare, ceea ce va crește aderența acestuia.
Fundamente autonivelante. Sunt foarte ușor de așezat, deoarece mortarul întins pe podea se întinde uniform de unul singur. Cel mai bine este să pregătiți masa și să o așezați cu mașina - folosind o unitate de amestecare și pompare. Pregătirea masei constă în setarea adecvată a unui nivel constant de apă dozată în unitate, care permite atingerea consistenței corecte. Poate fi verificat prin turnarea masei dintr-un vas de 1 litru pe un substrat uniform, non-absorbant (de ex. Folie) - ar trebui să formeze un „tort” cu un diametru de aproximativ 40 cm. Eficiența muncii cu mașina este foarte mare - tampoanele pot fi turnate peste tot într-o singură zi.
Tampoanele autonivelante pot fi turnate și manual. Pregătirea masei constă în turnarea amestecului uscat într-un recipient cu o cantitate măsurată de apă (în proporția specificată de producător) și amestecarea (de preferință mecanică) până la obținerea unei consistențe uniforme. Cantitatea de apă adăugată trebuie ajustată experimental, urmând consistența dorită a mortarului, tipul de substrat și condițiile meteorologice. Utilizarea unei cantități greșite de apă poate reduce parametrii de rezistență ai pardoselii sau substratului. Masa este gata de utilizare imediat după amestecare și trebuie utilizată cel mai des în decurs de o oră. Se toarnă uniform, până la înălțimea stabilită, evitând pauzele. Masa trebuie dezairată imediat după turnare,de exemplu, folosind o rolă de dezaerare sau o perie cu peri lungi și duri.
Avertizare! Dimensiunea fragmentului de podea turnat trebuie adaptată la capacitățile echipei care conduce lucrările. Dacă este pregătit mai mult mortar decât echipa poate folosi într-o oră, acesta va începe să se întărească înainte de turnare, iar acest lucru va agrava semnificativ parametrii săi de lucru și de utilitate. De asemenea, este important să adăugați mai multe fragmente înainte de a le lega pe cele turnate - atunci vom evita crearea de crestături și probleme cu spargerea. Contactul masei proaspete cu o bază deja stabilită este, de asemenea, un loc potențial de viitoare fisuri. Probleme cu ritmul de turnare nu apar atunci când se utilizează agregatul.
Îngrijire
Pentru a asigura condiții favorabile de fixare a mortarului, suprafața proaspăt realizată a bazei de ciment poate fi presărată cu apă sau acoperită cu folie. De asemenea, ar trebui să limitați încălzirea camerei. Timpul de uscare depinde de grosimea stratului și de temperatura și umiditatea ambiantă. Șapa poate fi utilizată (umblată) după aproximativ 24 de ore, iar încărcarea - după aproximativ 14 zile. Momentul începerii lucrărilor de placare depinde de tipul de placare planificat și ar trebui să aibă loc după stabilizarea parametrilor de acoperire (după 3-4 săptămâni), și în cazul pardoselilor din PVC sau parchet - după ce este complet uscat.
Substraturi uscate
Substraturile pentru pardoseli pot fi, de asemenea, realizate din carton de gips-carton, fibră de gips sau ciment special pregătit. Sunt potrivite pentru tot felul de baze de construcții și tot felul de etaje. De asemenea, pot îndeplini, într-o oarecare măsură, sarcinile de izolare termică, acustică și chiar de incendiu - panourile sunt fabricate lipite din fabrică cu un strat de acest tip de izolație, de exemplu cu polistiren extrudat sau vată minerală.
Principalul avantaj al utilizării stratelor substrat este scurtarea lucrărilor de pardoseală până la timpul de condimentare (pentru straturile anhidrite este de peste 3 săptămâni). Doar lipiciul folosit pentru a lipi plăcile împreună se usucă aici, astfel încât, în practică, puteți începe așezarea următoarelor straturi după 24 de ore. Al doilea avantaj important al traverselor uscate este greutatea lor mai mică. Ca urmare, plafonul este mai puțin încărcat, ceea ce este singura soluție în anumite situații. Substraturile uscate sunt, de asemenea, mai subțiri decât gura de scurgere - de obicei 10-12,5 mm. Un alt avantaj este eliminarea aproape completă a tehnologiilor umede, care poate fi importantă, de exemplu, atunci când se realizează o podea pe un tavan de lemn. Cele trei dezavantaje principale în comparație cu omologii umezi sunt: prețul ridicat,necesitatea lipirii rosturilor (când finisajul este un covor subțire) și precizia necesară de execuție.
Realizarea unui grund uscat. În primul rând, trebuie să așezați hârtia de șlefuit (pe tavanul de lemn) sau o folie de barieră împotriva vaporilor - atunci când substratul este beton proaspăt turnat. Dacă solul este neuniform, acesta este acoperit cu agregate ușoare, cum ar fi lut expandat, perlit sau beton celular fin. Apoi așezăm plăcile și lucrările ar trebui să înceapă de la ușă (spre deosebire de cazul substraturilor umede). Ideea nu este să vă mișcați pe balastul nivelat cu patch-uri. Dacă placa are un strat de izolație, atunci aceasta ar trebui să fie dedesubt. Plăcile pot fi simple sau compozite. Din cele simple așezăm două straturi cu un decalaj de jumătate din lungimea plăcii - îmbinările lor nu trebuie să se suprapună.Pe de altă parte, principiul de ghidare atunci când puneți panouri compozite este de a schimba articulațiile. Plăcile sunt conectate în două moduri, cu lipici permanent și șuruburi în timpul asamblării.
Cât costă
- Substraturi pentru podea umedă: ciment tradițional: aprox.25 / m2; ciment. autonivelare: aprox.100 / m2; gips: aprox.50 / m2
- Substraturi uscate (plăci): gips-carton: aprox.80 / m2; fibră de gips: aprox.70 / m2
- Așezare: grund umed: 10-20 / m2; șapă uscată: aprox.30 / m2

Posturi Populare