În ciuda prevalenței acestei metode de izolare, încă se fac multe greșeli, care reduc semnificativ durabilitatea sistemului și provoacă distrugerea sa prematură. Adesea, singurul criteriu luat în considerare la selectarea unui contractant este prețul, și nu calificările contractantului sau calitatea materialelor. Din păcate, această metodă de selecție este adesea cauza costurilor suplimentare - pentru renovarea ulterioară a fațadei.
În primul rând, substratul
Chiar și cel mai bun sistem de izolare termică atașat unui substrat slab pregătit se poate deteriora rapid. Prin urmare, înainte de a începe orice lucrare de fațadă, trebuie să inspectați cu atenție suportul, să verificați curățenia și capacitatea portantă și să acordați atenție oricăror denivelări. Substratul murdar trebuie spălat cu apă curată, eventual cu adăugarea unui agent de curățare. Capacitatea portantă poate fi verificată prin lipirea cuburilor de polistiren de 10 × 10 × 10 cm în mai multe locuri și apoi - după ce lipiciul este complet setat - le rupe (Vezi fotografia). Dacă fiecare dintre ele își rupe masa, va însemna că baza este puternică și că izolația poate fi atașată la ea. Dacă reușim să smulgem cubul de polistiren complet,aceasta va indica o aderență redusă a adezivului utilizat - atunci ar fi necesar să se schimbe producătorul sistemului care a inclus adezivul defect. Dacă substratul este tencuit și o bucată din tencuiala existentă se desprinde împreună cu proba de polistiren - ar trebui să fie tăiată și baza ar trebui să fie realizată din nou.
Trebuie să existe
ordine.Când se lucrează la izolația termică, este imposibil să se evite murdărirea. O echipă solidă, imediat după ridicarea schelelor și înainte de începerea lucrărilor fațadei, va asigura toate ferestrele, ușile și alte elemente de construcție care ar putea fi murdare sau chiar deteriorate. Un șantier bine condus ar trebui să fie în ordine tot timpul, deoarece permite o calitate mult mai ridicată a muncii - de exemplu, platformele de schele murdare pot provoca pete inestetice pe tencuiala proaspăt făcută, deoarece apa de ploaie se reflectă pe platformele murdare și lasă urme. pe fațadă.
Vezi:
Benzi pentru început și multe altele
Asamblarea sistemului începe cu instalarea benzii de pornire. Este un profil din aluminiu cu o lățime ajustată la grosimea materialelor izolante. Sarcina sa este de a proteja sistemul finit împotriva posibilelor deteriorări mecanice, precum și împotriva rozătoarelor care caută adăpost de frig în materialul de izolare în timpul iernii.
Banda de pornire este atașată la perete cu elemente de fixare rapide de asamblare. Banda trebuie să fie exact nivelată (vezi foto), iar orice perete inegal ar trebui să fie nivelat cu distanțiere speciale. Instalarea corectă a benzii va permite o instalare eficientă a plăcilor izolatoare, ceea ce vă va economisi timp.
Banda de pornire din aluminiu nu este singurul profil pe care îl vom întâlni la instalarea BSO - de exemplu, toate colțurile convexe ar trebui să aibă colțuri speciale de protecție. Datorită lor, colțurile vor fi realizate simplu și estetic, iar rezistența lor la posibile deteriorări mecanice va fi crescută semnificativ (a se vedea fotografia).
Profilurile speciale ale ferestrelor trebuie instalate în locurile în care sistemul de fațadă se conectează cu tamplaria ferestrei și ușilor. Acestea vor compensa tensiunile care vor apărea cu siguranță la punctul de conectare, protejând această zonă de fisuri. Profilul permite, de asemenea, executarea mult mai ușoară și mai estetică a acestui detaliu.
Îmbinări de dilatare care sunt realizate în perete din motive de construcție, datorită utilizării profilelor speciale de dilatare (vezi foto). liniile unghiulare și drepte pot fi transferate cu ușurință în sistemul de fațadă instalat. Cu toate acestea, dacă dorim să facem rusticație pe fațada noastră, putem folosi profile de sistem pentru rusticație.
Toate profilele menționate sunt elemente suplimentare ale sistemelor de izolare termică. Puteți renunța la unele dintre profiluri și puteți încerca să faceți un anumit detaliu manual - cu toate acestea, ne va lua mai mult timp, iar efectul va fi adesea mult mai rău.
Lipiți plăci și dibluri
Plăcile izolante sunt lipite de perete cu adezivul inclus în sistem. În timpul asamblării, încercăm să păstrăm dispunerea eșalonată a panourilor, ceea ce înseamnă că îmbinările verticale ale panourilor din primul strat nu trebuie să coincidă cu îmbinările stratului următor.
Plăcile de izolare - atât cele din polistiren, cât și vată minerală (cu excepția lamelei) - ar trebui lipite folosind metoda de tip strip-and-cake (vezi foto). Acesta constă în aplicarea unui cadru perimetral realizat din fixarea lipiciului pe marginile plăcii și plasarea câtorva plasturi în centrul plăcii. Adezivul aplicat pe tablă după imprimarea pe perete ar trebui să ocupe nu mai puțin de 40% din suprafața plăcii.
Această metodă de lipire a plăcilor izolatoare de perete provoacă multe controverse în rândul contractanților. În opinia lor, metoda cu bandă de tort nu funcționează pentru pereții care au curburi semnificative. Cu toate acestea, să ne reamintim că, conform instrucțiunilor Institutului de cercetare a construcțiilor și recomandărilor producătorilor, contractantul ar trebui să verifice (și, eventual, să îmbunătățească) uniformitatea subsolului înainte de a instala sistemul. Metoda cu bandă de tort ne permite să fixăm rigid panourile izolatoare. Datorită acestui fapt, lucrările ulterioare legate de asamblarea BSO vor fi efectuate pe plăci izolatoare stabile, bine fixate.
Plăcile din lână lamelară minerală (cu un model de fibră perpendicular pe substrat) ar trebui lipite pe perete folosind metoda pieptene, adică în așa fel încât să existe lipici sub toată suprafața plăcii.
Lipirea materialului de izolare pe perete este o activitate foarte importantă. Trebuie să ne amintim că conexiunea de lipici este elementul principal de fixare, iar elementele de fixare mecanice au doar o funcție auxiliară - în unele sisteme (cu lână minerală de lamelă sau plăci de polistiren) nu sunt necesare deloc până la anumite înălțimi (pentru lână - aproximativ 20 m, pentru polistiren - 12 m).
Necesitatea fixării izolației termice cu elemente de fixare mecanice ar trebui să ia în considerare proiectarea tehnică. Proiectantul trebuie să specifice numărul și tipul de dibluri: depinde de tipul materialului de perete, tipul materialului de izolare, starea solului și înălțimea clădirii. Elementele de fixare mecanice pot fi instalate numai după ce adezivul de fixare s-a lipit complet - în caz contrar, vibrațiile de la burghiele utilizate pentru a face găuri pentru elementele de fixare pot slăbi semnificativ legătura adezivă (Vezi fotografia)
Plăcile izolatoare trebuie instalate cap la cap astfel încât să nu existe spații între ele. Cu toate acestea, dacă apar astfel de goluri, acestea sunt completate:
- materialul din care este fabricată izolația clădirii - dacă decalajul depășește 3 mm;
- spumă cu expansiune redusă - dacă golurile sunt mai mici de 3 mm.
În vecinătatea deschiderilor ferestrelor sau ușilor, izolația trebuie plasată astfel încât îmbinările de la joncțiunea plăcilor izolatoare să nu coincidă cu marginile deschiderilor. Colțurile ar trebui să fie finisate acolo cu „plăci în L” tăiate din materialul folosit pentru izolarea clădirii. Dacă îmbinările dintre panouri coincid cu marginile deschiderilor ferestrelor sau ușilor, pot apărea fisuri în aceste locuri - deoarece cele mai mari solicitări apar acolo. De aici și recomandarea de a le face din material solid.
Treceți la armare
Stratul de armare poate fi realizat numai după ce adezivul de fixare s-a lipit complet (nu mai devreme de 24 de ore de la instalarea izolației termice) și după o posibilă fixare suplimentară a izolației termice cu elemente de fixare mecanice. Este realizat dintr-o plasă de întărire și lipici pentru chit - aceste materiale fac parte din sistem.
Adezivul se aplică cu mistrii crestate cu o înălțime a dinților de 6 mm. Plasa este apoi topită în adezivul proaspăt aplicat (vezi foto). Plasa este așezată în dungi de sus în jos. Trebuie să fie complet încorporat în adeziv, iar stratul de armare rezultat nu trebuie să aibă o grosime mai mică de 3 mm. Unii producători de sisteme de fațadă oferă adezivi cu strat gros, care - datorită introducerii agregatelor mai groase în rețetă - facilitează în mod semnificativ implementarea unui strat de nivelare de 3 mm grosime. Agregatele cu granulație mai mare acționează și ca distanțieri care separă ochiurile de armare de stratul de izolație - datorită acestui fapt, ochiurile se află întotdeauna în stratul de adeziv din mijloc.
Fâșiile de plasă succesive sunt plasate cu suprapuneri de 10 cm. În unele părți ale fațadei trebuie încorporate straturi suplimentare de plasă - un astfel de loc este de ex. zona parterului (până la aproximativ 3 m de la nivelul solului), în special expusă la deteriorări mecanice. Aici - înainte ca stratul corespunzător al ochiului să fie așezat - dungi orizontale ale ochiurilor, așezate fără suprapuneri, sunt topite în adezivul pentru chit. Doar pe un astfel de substrat pregătit trebuie pusă armarea adecvată.
Colțurile deschiderilor ferestrelor și ușilor sunt, de asemenea, locuri speciale. Aici, ochiurile diagonale ar trebui lipite înainte de a lipi stratul de plasă propriu-zis. Acestea sunt dungi de plasă de 20 × 30 cm care se amestecă la 45 de grade. Merită subliniat faptul că contractantul ar trebui să înceapă implementarea armăturii corespunzătoare numai după ce inspectorul de supraveghere a colectat locurile speciale echipate corespunzător.
Utilizarea ochiurilor de plasă ieftine sau dispunerea defectuoasă a acesteia poate provoca numeroase fisuri în viitor. Pe de altă parte, fisurile - pătrunse de apa de ploaie, care îngheață și crește în volum în perioada de temperatură scăzută - devin rapid cauza slăbirii tencuielii locale. Și din cauza unor daune locale, începe degradarea treptată a fațadei finisate în sistemul BSO.
Grund și tencuială
După ce stratul de armare este făcut și este complet uscat (cel puțin după 24 de ore), trecem la amorsare. Dacă am ales un tencuială subțire cu structură de miel, grundul ar trebui să fie alb sau incolor. Dacă, pe de altă parte, tencuiala trebuie să aibă o structură zgâriată, se recomandă utilizarea unui grund a cărui culoare se va potrivi cu culoarea fațadei.
Tencuiala se aplică cu o mistrie metalică (vezi foto) și apoi se frecă imediat cu o mistrie din plastic dur. Este important ca pe schele să existe un număr suficient de muncitori și să aibă timp să freacă tencuiala aplicată anterior. Dacă acest lucru nu se face în timpul uscării deschise, tencuiala va începe să se fixeze și atunci nu va fi posibil să o gletuiți corect.
La tencuială, trebuie acordată o atenție specială condițiilor meteorologice. Cu cât temperatura este mai ridicată și vântul este mai puternic, cu atât stratul de fațadă se va usca mai repede. Lucrările nu pot fi efectuate în plin soare (specialiștii buni respectă principiul „urmăririi soarelui sau alergării de el”). Tencuiala frecată în plin soare s-ar lega atât de repede încât nu ar fi posibil să o plutească corect. Mai mult, parametrii săi finali ar fi semnificativ slăbiți. Evaporarea rapidă a apei din straturile subțiri cauzează fisuri de contracție și decolorare și crește fragilitatea acestora.
Deși putem pune practic oricare dintre tencuiala menționată mai sus pe polistiren, trebuie să decidem o expediție permeabilă la vapori cu izolație din lână. Aceste criterii sunt îndeplinite de tencuiala polimer-minerală colorată în masă sau vopsită cu silicon sau silicat vopsit, silicat tencuială, silicat-silicon și silicon tencuială.
Clădirile situate în apropierea rezervoarelor de apă, în locuri cu umiditate persistentă, datorită probabilității mai mari de coroziune biologică, trebuie finisate cu tencuieli cu rezistență crescută la alge, mușchi sau alte microorganisme. Astfel de produse sunt tencuieli de silicat și silicat-silicon.
Se recomandă utilizarea tencuielilor acrilice și acrilico-siliconice pentru finisarea clădirilor cu culori colorate, saturate. Rășinile conținute în ele, datorită flexibilității lor permanente, vor putea transfera solicitări mai mari care apar pe fațadă datorită alegerii culorilor intense.
Condițiile meteo ar trebui să influențeze și soluția adoptată. Tencuielile de polimer mineral-mineral, silicat și silicat-silicon sunt foarte sensibile la schimbările de umiditate și temperatură. Cu siguranță, ar fi dificil să le aranjăm corect, de exemplu toamna târziu. Tencuielile acrilice, pe de altă parte, se descurcă perfect chiar și în condiții foarte dificile.
Salvare pentru pete
De multe ori se întâmplă ca petele și decolorarea să apară pe o fațadă proaspătă finisată cu tencuială colorată. Apoi ar trebui revopsit cu vopsea de egalizare (nu schimbă culoarea tencuielii, ci doar o nivelează). Trebuie amintit că pictura cu vopsele netezește structura de tencuială. De aceea nuanța vopselei, chiar și atunci când se potrivește perfect cu culoarea tencuielii, pare întotdeauna puțin mai deschisă. Din acest motiv, este necesar să pictați nu numai partea pe care a apărut decolorarea, ci întregul perete.
***
În cele din urmă, merită să ne ocupăm de calificările contractanților. Există mulți antreprenori pe piața construcțiilor, dar numai unii dintre ei sunt capabili să facă o fațadă folosind metoda BSO fără a face greșeli majore. Prin urmare, ar trebui să întrebăm întotdeauna antreprenorul dacă lucrează în sistem complet și dacă are experiența necesară în acest sistem (este confirmat de producătorul sistemului cu un certificat emis special). Să întrebăm, de asemenea, investitorii pentru care contractorul a finalizat deja lucrarea dacă compania merită cu adevărat să o recomande. De asemenea, este bine să vezi facilitățile făcute de companie, mai ales dacă au trecut câțiva ani de la finalizarea lucrărilor.
